灰钙粉生产工艺的关键步骤是硬化和生产方法

　　灰钙粉学名氢氧化钙，是一种无机气硬性胶凝材料。灰钙粉是由氧化钙经过不完全消化，再通过灰钙机粉碎、排渣和风选而成。灰钙粉早先用于建筑行业的涂漆刷墙，现今已广泛用于工业、农业、制造业和食品业。对于灰钙粉生产工艺的关键步骤，首先应该重视的就是它的硬化和生产方法。下面就由凤阳明帝小编为您详细介绍。

　　一、灰钙粉的硬化

　　

　　1、干燥硬化

　　
　　灰钙粉在刮涂中大量水分蒸发，使浆体中形成大量彼此相同的孔隙网，尚留于孔隙内的自由水，由于水的表面张力，产生毛细管压力，使灰钙粉粒子更加紧密，因而获得强度，浆体进一步干燥时，这种作用也随之加强。
　　

　　2、结晶硬化

　　
　　浆体中高度分散的胶体粒子，为粒子间的扩散水层而隔开，当水份逐渐减少，扩散水层逐渐减薄，因而胶体粒子在分子力的作用下相互粘结，形成凝聚结构的空间网，从而获得强度。
　　

　　(3)炭硬化

　　
　　浆体从空气中吸收CO2气体，形成实际上不溶解于水的碳酸钙。这个过程称为浆体的碳酸化（简称碳化）。其化学反应如下：
　　
　　Ca (0H) 2+C02+H20→CaCO3+ (n+ 1)H20
　　
　　产生的碳酸钙晶体互相共生，或与氢氧化钙颗粒共生，构成紧密交织的结晶网，从而使浆体强度提高，另外由于碳酸钙的固相体积比氢氧化钙的固相体积稍有增大，故使硬化的浆体更趋坚固。随着灰钙粉新产品的不断开发和加工工艺的不断改进，产品的质量和用途会进一步提高，灰钙粉的市场将迎来灿烂的明天。
　　

　　二、灰钙粉的生产方法

　　

　　1、氧化钙石灰石煅烧法

　　
　　将石灰石粗碎至150 mm，并筛除30~50 mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%（重量）。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900~1200℃煅烧，再经冷却即得成品，再煅烧工序副产二氧化碳。
　　

　　2、氧化钙纯硝酸煅烧法

　　
　　氧化钙用纯硝酸溶解大理石，将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中加入石灰乳，过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入CO2产生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相当于加入的Ca(OH)2的量。煮沸该溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe。滤液中的Ca(NO3)2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的(NH4)2CO3则另有CaCO3沉淀下来。将CaCO3沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙:将沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧 ( 控制温度逐渐升高) ，于1000℃恒温8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。
　　

　　3、氧化钙碳酸钙煅烧法

　　
　　先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得药用氧化钙成品。
　　
　　以上就是灰钙粉生产工艺的关键步骤。通过了解灰钙粉的硬化和生产方法，为灰钙粉的生产提供了更多方法，有利于灰钙粉生产工艺顺利进行。安徽凤阳明帝钙业有限公司历史悠久，公司体系完善，规模庞大，生产的灰钙粉在成本较低的状态下实现了优良的质地。欢迎您来电或者留言咨询！